產品名稱:PPR鋁塑合(hé)金管
規格型號(hào):Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用:曉星料
使用溫度:0℃-95℃
使用壓力:16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔安裝(專用模(mó)頭)
產品簡介
PPR鋁塑(sù)合金管是一種以高強度專用合金鋁(lǚ)帶對接焊(氬弧(hú)焊)鋁管(guǎn)為基體,內外層複合材質均(jun1)為PPR進口原料的鋁塑複合管,鋁管與(yǔ)PPR之間以(yǐ)高性能熱熔膠粘合,采用分步共擠複合而成。美國ASTMF1335標準將(jiāng)對接鋁塑複合管稱之(zhī)為“具有塑料保護層(céng)的金屬管(guǎn)”。
產品特點
1、新型的焊接工藝:本公司生產的複合管在鋁(lǚ)帶連接處采用氬弧(hú)焊接(激光(guāng)焊)工(gōng)藝代替傳統的搭接超聲波焊接工藝,提高了鋁帶連接處的強(qiáng)度,使產品的承壓性能(néng)有了質的飛(fēi)越,承壓(yā)能力好(hǎo)於市場上絕大部(bù)分產品,更適宜在高壓環境中使(shǐ)用(yòng)。
2、更高的質量標準:本公司(sī)生產複合(hé)管在鋁帶厚度及內外層(céng)PPR厚度上高於行(háng)業標準,以保證更高的強度和更好的質量,極大地提(tí)高了產品(pǐn)的使用性能和使用壽命。
3、更好的剛性:在鋁(lǚ)帶層和內外PPR層加厚之後,管材的剛性也隨之(zhī)提高,不容(róng)易變形,能適應各種環境下的明裝要求
4、新型安裝焊接技術:本產品使用的焊接工具,采(cǎi)用自行研製開發的專用焊接設備,已獲得相關國家zhuanli,該工(gōng)具在熱熔連接時可徹底(dǐ)杜絕鋁管與水的直接(jiē)接觸,解決了直熔型鋁塑PP-R的致命(mìng)性缺陷,充分(fèn)保障了產品的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。
5、阻氧性好:鋁管層可以徹底隔絕氧氣的滲透,具有100%抗滲氧性能(néng),可以長期保持采暖係統內(nèi)處於低氧環境,有效延長了鍋爐、散熱器、分集水器、閥門等金屬元件的使用壽命,降低了用戶(hù)的(de)使用和維護成本。
6、遮光性好(hǎo):有了鋁管的天然遮光性,使得鋁塑PP-R有了很好的不透光性。使得管(guǎn)材在明裝時,有效抵製藻類細(xì)菌的孳生,從而有效保障用水的衛生、安全。
運用範圍
1、各類(lèi)散熱器熱水供熱(rè)管道專用(yòng)首(shǒu)選管材。
2、獨(dú)立式家用鍋爐(煤氣(qì)、天(tiān)然氣、電加熱)供暖(nuǎn)、供水專(zhuān)用(yòng)首選管道。
3、家裝太陽(yáng)能、電熱水(shuǐ)器、地熱(rè)水等家用洗浴熱水管道專用首選管道。
4、適用於冷熱水、直飲水、空調等民用低壓流體輸送,也可用於醫院氧氣和飲料、食品、化工、農(nóng)業、工業等行業的低壓流體輸送(sòng)。
安裝(zhuāng)步驟
1、切割:切(qiē)割(gē)管材,必須使端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機,必要時可使用鋒利的鋼(gāng)鋸,但切割後管材斷麵應去除毛邊(biān)和毛刺。
2、清潔:使用(yòng)潔淨抹布清(qīng)潔(jié)管(guǎn)材和管件的(de)焊接部位(建議用酒精(jīng)擦拭)、管材與管件連接端麵必須清潔、幹燥、無油汙。
3、劃線:按表1規(guī)定(dìng)的熔接深度在管材上劃線:
4、加熱:熱熔機加熱後(hòu),將管材和管件無旋轉地插入熱(rè)熔模頭,管材達到劃線位置時停止:
5、焊接:達到加熱(rè)時間後,管材管件無旋轉地拔出,將管材無旋轉插(chā)入管件(jiàn)承口內,按冷卻時間停留。
注意:
同(tóng)種材質的給水聚丙烯管與管配件之間,應采用熱熔連接,安裝應使用專用熱熔工具。強調暗敷(fū)牆體,地坪麵層內的管道必須采用熱熔連接,不得采用絲扣或法蘭連(lián)接。
給水聚丙烯管與金屬管(guǎn)件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,該管件與塑料管采(cǎi)用熱熔連接,與(yǔ)金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。另外連接(jiē)閥門(mén)、龍頭(tóu)與金屬配件連接時,彎頭、三通處要(yào)帶有固定支座,牢固的固定(dìng)在牆上。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要(yào)求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停(tíng)止(zhǐ)加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格