產品名（míng）稱：PAP鋁塑複合（hé）管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色/黃色 

原料選用（yòng）：康（kāng）斯坦（tǎn）普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低（dī）溫地（dì）區需裝保溫（wēn）材料（liào）） 

使用壓力（lì）：對接焊鋁塑管長期工作壓力為1.25Mpa，搭接焊（hàn）鋁塑管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓（yā）式、滑緊件、卡套式）

產品簡介（jiè）

鋁塑複合（hé）管按結構（gòu）形成（chéng）可分為搭接焊鋁塑（sù）複合管和對接焊鋁（lǚ）塑複合（hé）管兩種， 鋁塑複合管是（shì）具有五層結構的塑料金屬（shǔ）複合管材。中間（jiān）層（céng）為鋁合金，外層為PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱熔膠，通過高溫高壓擠出（chū），五層多元有機複合，兼具塑料與金屬材料各自的優勢，良好（hǎo）的承壓性能、力學性能好、耐熱、阻氧無氣體滲（shèn）透、熱（rè）膨脹係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛（wèi）生、質量輕、安裝（zhuāng）方（fāng）便、使用壽命長，其中鋁層分為（wéi）搭接焊、對接焊工藝，按（àn）複（fù）合分（fèn）為（wéi）搭（dā）接：冷水、冷熱水、燃氣（特種（zhǒng）氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體（tǐ））。

產品特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲、易伸直，變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹率低的特點可保證更寬的管材固（gù）定距離，也因此提高了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室內建築冷熱水（shuǐ）管、采暖管、燃氣管和其（qí）他多種領域管道升（shēng）級換代的最終替代品（pǐn）。

運用範（fàn）圍

1、冷熱給水管道。鋁塑複合（hé）管內部光滑、不生鏽結垢、耐（nài）腐蝕、耐溫、耐壓、不滲（shèn）漏、不透氧，安全衛生，可（kě）替代銅管，鋼管在給水及熱水供暖工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈，管段長（zhǎng），施（shī）工簡便，最適（shì）合用作低溫在板輻射采暖（nuǎn）係統中的熱水輸送散熱盤管。 

3、集中空調係統供回水（shuǐ）管（guǎn）道。 

4、天然（rán）氣、液化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液（yè）體的輸送管（guǎn）道。 

6、工業中化工液體的輸（shū）送管道。 

7、壓縮空氣輸送管道（dào）。

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝（zhuāng）步驟

a、按所需長度用管剪將管材切（qiē）斷；

b、用整（zhěng）園擴孔器將管（guǎn）口整（zhěng）園擴（kuò）孔；

c、將螺帽和壓緊環套在管（guǎn）子端頭；   

d、將管件本體內蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為止；

注意事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施工圖（tú）紙、施（shī）工程序、施（shī）工方（fāng）法、技術要求、質量標（biāo）準、操作規程和有關專（zhuān）業圖紙（zhǐ）各工種配合要求等方可進行施工。  

2、管道（dào）安裝前應對管材（cái）性能和（hé）用途（tú），以及管材接頭配合（hé）的公（gōng）差進（jìn）行仔細（xì）檢查，同時必須清除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗（àn）敷時應配合土建預留孔槽，其尺寸（cùn）當（dāng）設計無規定時，應按下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺（chǐ）寸宜比管外徑大50-100mm；    

 b、嵌牆暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上（shàng）部的淨空不宜小於（yú）100mm。 

4、暗設管（guǎn）道應（yīng）在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在（zài）管道位置上（shàng）衝擊或釘金屬釘（dìng）等尖銳物體。 

5、管（guǎn）道穿（chuān）過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用（yòng）剛性防水套管等防水技術措（cuò）施。   

6、鋁塑（sù）管彎曲一般采用（yòng）彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等輔助工具進行，管道外徑等於或大於（yú）1000px應使用（yòng）專用的彎管彎曲。   

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外徑的五倍；彎曲管段的（de）扁平度不小於85%；管道不應多次反複彎曲（qǔ），以防止鋁層（céng）折斷。  

8、管道支承件安裝位置應準（zhǔn）確，埋設應平（píng）整（zhěng）牢固，支承件與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷（shāng）管道的表麵。

打壓（yā）步驟

1、試驗壓力為管道係統工作壓力的（de）1.5倍，但不得小於0.6Mpa

2、對於PP-R管道係（xì）統，水管試驗一般要求在管道（dào）連（lián）接安裝24小時後進行

3、水管試壓之前，對管道應采取安全（quán）有效的固定和保護措施，但接頭明露

4、水壓試驗步驟

　(1)將試壓管道末端封堵，緩（huǎn）慢注水，同時將管道內氣體排除（chú）

　(2)充滿水後，進行水（shuǐ）密性檢（jiǎn）查

　(3)加壓宜（yí）用手（shǒu）動（dòng）泵緩慢加壓，升壓時間不得小於10分鍾

　(4)升至（zhì）試驗壓力，停止加壓，穩壓1小（xiǎo）時，觀察接頭部（bù）位是否有（yǒu）漏水現象

　(5)穩壓一小（xiǎo）時，補壓至試驗壓力值，15分鍾內壓力下降不超過，0.05Mpa為合格