產品（pǐn）名稱：PAP鋁塑複合管

規格型號：Φ16-Φ32 

產品顏色：白色/紅色（sè）/黃（huáng）色 原料選用：康斯坦普 

使用溫度：-70℃～95℃（室外或低溫地區需裝保溫材料） 

使用壓力：對接焊鋁塑管長期工作壓力為（wéi）1.25Mpa，搭接焊鋁塑（sù）管工作壓力為0.86Mpa 

安裝方式：銅件連接（卡壓式、滑緊件、卡（kǎ）套式）

產（chǎn）品簡介

鋁塑複合管按結（jié）構形成可分為搭（dā）接焊接（jiē）鋁（lǚ）塑複合管和對接焊鋁塑複合管兩種， 鋁塑複合管是具有五（wǔ）層結構的塑料金屬複合管材。中間層為（wéi）鋁合金，外層為（wéi）PE（X）/ PE-RT ，內層是PE（X）/PE-RT，層與層之間采用熱（rè）熔膠，通過（guò）高溫高壓擠出，五層多元有（yǒu）機複合，兼具塑料（liào）與金屬材料各自的優勢，良好的承（chéng）壓性能、力（lì）學性能好、耐熱、阻（zǔ）氧無氣體滲透、熱膨脹（zhàng）係數低、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長，其中鋁層分為搭接焊、對接焊工藝，按複合分為搭接：冷水（shuǐ）、冷熱水、燃（rán）氣（qì）（特種氣體）；對接：冷水、冷熱水、熱水、燃氣（特種氣體）。

產（chǎn）品（pǐn）特點（diǎn）

1．由於采用鋁芯，可以（yǐ）確保氧氣不會滲入管道內；

2. 易彎曲（qǔ）、易伸直（zhí），變形中不反彈；　　

3．耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、抗靜電、阻燃性能好；　　

4．管內壁光滑、管（guǎn）內流體阻力小；　　

5．其熱膨脹（zhàng）率低的特點可保證更寬（kuān）的管材固定距（jù）離（lí），也因此提高（gāo）了效率。　　

6．是其他新型塑料管材和複合管材在室（shì）內建築冷熱水管、采暖管、燃（rán）氣管和其（qí）他多種領（lǐng）域管道升級換代的最終替代品。

運（yùn）用範圍

1、冷熱給水管道（dào）。鋁塑（sù）複合管內部光滑、不生（shēng）鏽結垢、耐腐蝕、耐溫、耐壓、不滲漏、不透氧，安全衛（wèi）生，可替代銅管（guǎn），鋼管在給水（shuǐ）及熱水供暖（nuǎn）工程上應用。

2、地板輻射采暖管道。鋁塑複合（hé）管堅硬、熱穩定性優於純（chún）塑管（guǎn）、容易彎曲不反彈（dàn），管段（duàn）長，施工簡便，最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送散熱盤管。

3、集中空（kōng）調係統供（gòng）回水管（guǎn）道。 

4、天然氣、液（yè）化氣的輸送管道。 

5、淨水、飲料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。

6、工業中化工液體的（de）輸（shū）送管（guǎn）道。 

7、壓縮空氣輸送管道。 

8、太陽能熱水工程用管道等（děng）。

安裝步（bù）驟

  a、按所需長度用管（guǎn）剪將管材切（qiē）斷；

  b、用整園擴孔器將管口（kǒu）整園擴孔； 

  c、將螺帽（mào）和（hé）壓緊環套（tào）在管子端頭；   

  d、將管件本體內（nèi）蕊插進管口內，且應將內芯全長壓入為（wéi）止；

注意（yì）事項（xiàng）

1、施工前應熟悉施（shī）工圖紙（zhǐ）、施工程序、施工方法（fǎ）、技術要求、質量標準、操作規程和有關（guān）專業圖紙各（gè）工種配合要（yào）求等方可進行施（shī）工。  

2、管（guǎn）道安裝前應對管材性能和用（yòng）途，以及管材接頭配合的公差進行仔細檢查，同時必須清（qīng）除管材管件內外汙垢、油跡。   

3、管道穿牆（qiáng）壁、樓板及嵌牆暗敷時（shí）應配（pèi）合土建預留孔（kǒng）槽，其尺（chǐ）寸當設計無規定時，應按（àn）下列規定執行：  

 a、預留孔洞尺寸宜比管外（wài）徑（jìng）大50-100mm；     

 b、嵌牆（qiáng）暗管的牆槽尺寸的寬度宜為D+60mm，深（shēn）度宜為D+60mm；  

 c、架空管頂上部的淨空不宜小於100mm。   

4、暗（àn）設管（guǎn）道應在牆麵或在地麵標明暗管的位置和走向，嚴禁在管道位（wèi）置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物（wù）體。 

5、管道穿（chuān）過地下室或地下構（gòu）築物外牆以及水池、水箱時，若設計無要求時應采用剛性防水套管等防水技（jì）術措施。   

6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎（wān）管器等輔助（zhù）工具進行，管道外徑等於或大於1000px應使用專用的彎管彎曲。  

7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管（guǎn）外徑的五倍（bèi）；彎曲管段的扁平度不小於85%；管道不應多次反（fǎn）複彎曲，以防（fáng）止鋁層折斷。   

8、管道支承件安裝位置應準確，埋設應平整牢固，支承件與管道接觸應緊密（mì），但不得損傷管道的表麵。

打壓步驟