400-188-9511
產品名稱:對接焊雙交聯鋁塑(sù)複合管
規格(gé)型號:Φ16-Φ32
產品顏色:白色
原料選用: 使用溫度: 95℃
使用(yòng)壓(yā)力:長期工(gōng)作壓力為1.25Mpa
安裝方式:滑緊件
產品簡介(jiè)
對接焊雙交(jiāo)聯鋁塑複(fù)合管具有五層結構的塑(sù)料金屬複(fù)合管材。中間層為鋁合金,外層為PE-Xb ,內層是(shì)PE-Xb,層與層之間采用熱熔膠,通過高溫高(gāo)壓擠出,五層多元有機複合,兼具塑料與金屬材(cái)料各自的優勢,良好的(de)承壓性(xìng)能、力學(xué)性能好、耐熱、阻氧無氣體滲透、熱膨脹係數低(dī)、堅硬且柔性高、耐腐蝕、安(ān)全衛生、質量輕、安裝方便、使用壽命長。
產品特點
1.由(yóu)於采用鋁芯,可以確保氧氣不會滲入管道內;
2. 易彎曲、易伸直,變形中不反彈;
3.耐高溫(wēn)、耐高壓、耐(nài)腐蝕、抗靜電、阻燃性(xìng)能好;
4.管內壁光滑、管內流體阻力小;
5.其熱膨脹(zhàng)率低的特點可保證更寬的管材固定距離,也因此提高了(le)效率(lǜ)。
6.是(shì)其他新型塑料管材和複合管材在室(shì)內建築冷熱水管、采(cǎi)暖管、燃氣管和其他多(duō)種領域管道(dào)升級(jí)換代的最終替代品。
運用範(fàn)圍
1、冷熱給水管道。鋁塑複(fù)合管內部光(guāng)滑、不生鏽結垢、耐腐蝕、耐(nài)溫、耐壓、不滲漏、不透氧,安全衛生,可替代銅管,鋼管在(zài)給(gěi)水及(jí)熱水供(gòng)暖工程上(shàng)應用。
2、地板輻射采暖管道(dào)。鋁塑複合管堅(jiān)硬、熱穩(wěn)定性優於(yú)純(chún)塑(sù)管、容易彎曲不反彈,管段長,施工簡(jiǎn)便,最適合用作低溫在板輻射采暖係統中的熱水輸送(sòng)散熱盤管。
3、集中(zhōng)空(kōng)調係統供回水管道。
4、天然氣、液(yè)化氣的輸送管道。
5、淨水、飲(yǐn)料、醫用氧氣等潔淨液體的輸送管道。
6、工業中化工液體的輸送管道。
7、壓縮(suō)空氣輸送管道。
8、太陽能熱水工程用管道等。
安裝步驟
a、按所需長度用管剪(jiǎn)將管材切斷;
b、用整園擴孔(kǒng)器將管口整園擴(kuò)孔;
c、將螺帽(mào)和(hé)壓緊環套在管子端頭;
d、將管件本體內蕊插進管(guǎn)口內,且應將內芯全長壓入為止;
注(zhù)意事項
1、施工前應熟悉施工圖紙、施工程序、施(shī)工方法、技術(shù)要求、質量標準、操作規程和(hé)有關專業圖紙各工種(zhǒng)配合要求等(děng)方可進行施工。
2、管道安(ān)裝前應對管材性能和(hé)用途,以及管材接頭配合的公差進行仔(zǎi)細檢查,同時必(bì)須(xū)清除管材管件內外汙垢、油跡(jì)。
3、管道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時應(yīng)配合土建預留孔槽,其尺寸(cùn)當設(shè)計無規定時,應按下列(liè)規定執行:
a、預(yù)留孔洞尺寸宜比管外徑(jìng)大50-100mm;
b、嵌牆暗管(guǎn)的牆槽尺寸的寬(kuān)度宜為D+60mm,深度宜為(wéi)D+60mm;
c、架空管頂上(shàng)部的淨空(kōng)不宜小於100mm。
4、暗設管道(dào)應在牆麵或在地麵標明暗管(guǎn)的位置和走向,嚴禁在管道位置上衝擊或釘金屬釘等尖銳物體。
5、管(guǎn)道(dào)穿過地下室或地下(xià)構築物外牆以及(jí)水池、水箱時,若設計無要求時應采(cǎi)用剛性防水套管等防水技術措施。
6、鋁塑管彎曲一般采用彎管彈簧、彎管器或簡易彎管器等(děng)輔助工具進行,管道外徑等於或(huò)大於(yú)1000px應使(shǐ)用專用(yòng)的彎管彎曲。
7、鋁塑管彎曲半徑應大於或等於管外(wài)徑(jìng)的五倍(bèi);彎曲管(guǎn)段的扁平度不小於85%;管道不應多次反複彎曲(qǔ),以防止鋁層折斷。
8、管道支承件安裝位置應準確(què),埋設應平整牢固,支承件與管道接觸應緊密,但不(bú)得損傷(shāng)管道的表(biǎo)麵。
打壓(yā)步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明(míng)露
4、水壓試(shì)驗步(bù)驟
(1)將試壓(yā)管道末端(duān)封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加壓宜(yí)用手(shǒu)動泵緩(huǎn)慢加(jiā)壓,升壓時間不(bú)得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格